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压铸脱模剂厂家解析脱模剂

压铸脱模剂厂家解析脱模剂

发布日期:2020-05-28 编辑: 点击:

压铸脱模剂厂家解析脱模剂

脱模剂是介于模具和成品之间的功能性物质。

脱模剂的特性

1.优异的脱模性,表面张力为17 ~ 23 N/m,可用作脱模剂。

2.它具有耐热性,加热时不会碳化和分解。

3、化学性质稳定,与成型产品不发生化学反应。

4、不影响塑料二次加工性能。

5、不腐蚀模具,不污染产品,气味小,毒性小。

6.光滑美观。

7.容易涂覆。

脱模剂的类型

脱模剂通常分为三类:无机、有机和聚合物。

1.无机脱模剂,如滑石粉、云母粉、粘土和白粘土,主要用作橡胶加工中薄膜和半成品的脱模剂。

2.有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)。)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

3、高分子聚合物,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等。它们的脱模剂效率和热稳定性比有机脱模剂好得多。

脱模剂的具体原理

1.脱模剂的极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附膜;

2.聚硅氧烷中的硅氧烷键可视为弱偶极(硅氧)。当脱模剂在模具表面铺展成单一取向排列时,分子采用独特的延伸链构型。

3.自由表面以密集堆积方式被烷基覆盖,脱模能力随烷基.密度的增加而增加,但当烷基占据较大空间位阻时,拉伸构型受到限制,脱模能力下降。

4.脱模剂的分子量和粘度也与脱模能力有关。当分子量小时,铺展性好,但耐热性差。

脱模剂的选择方法

目前,喷雾型脱模剂应用广泛,操作方便。市场上有TG系列甲基硅油、TB系列液体石蜡和TBM系列蓖麻油等脱模剂,具有良好的释放效果。。

无论使用哪种脱模剂,喷涂时的用量应基于产品的顺利脱模,并应尽可能少用。过量的脱模剂会影响产品的外观质量,造成油渍或使产品表面变暗,特别是对透明度要求较高的产品。有时,禁止应用它。如果产品的外观质量要求很高,脱模剂只能用于产品难以脱模的部位。


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